最近几天,中国质量协会正式公布2022年全国质量对标典型经验名单,桂林达夫有限公司凭借实施5G+工业互联,赋能传统行业实现双升质量管理双下降的数字化经验成功入选。
根据消息显示,本次评选活动由中国质量协会根据《工业和信息化部办公厅关于做好2022年工业质量提升和品牌建设工作的通知》要求组织开展评选由企业自行申报,各地工信部门和行业协会推荐最终,经评审委员会资格审查,资料审核,答辩评审和网上公示,确定工业企业典型经验46个,中小企业典型经验5个,服务企业典型经验7个为2022年
在公布入选名单的同时,中国质量协会表示,希望今年获得国家质量标杆认证的企业,巩固和深化质量标杆典型经验应用,加强质量创新,持续践行先进质量管理方法,推动产品和服务质量精益求精,实现质量,效率,效益稳步提升,为建设制造强国和质量强国做出更大贡献。
达夫股份此次入选双升实施5G+工业互联赋能传统产业实现双下降的数字化质量管理经验,主要是为了解决困扰以达夫为代表的传统中小制造业发展国际客户,实现国际一流高质量发展的问题达夫公司以战略为驱动,以国际客户需求为导向,从2017年开始推进两化融合和智能制造,融合5G,工业互联网等基础设施和信息技术探索工业1.0,2.0,3.0并存下实施质量管理有效数字化的实践经验,推动传统制造业快速推进数字化,网络化,智能化生产力和关键质量管理能力建设
最近几年来,中国逐渐从制造大国走向制造强国汽车产业作为国民经济发展的支柱产业,与智能制造,智能工厂,工业互联网,5G,人工智能,数字化等诸多新兴技术成功融合在技术迭代升级的过程中其中,不少传统制造企业通过运营,管理,生产流程的数字化,信息化,智能化改造,逐步向高端制造企业转型
围绕数字化管理,高效运行,高质量发展的管理方针,达夫股份有序推进基于5G+工业互联网技术的质量管理数字化建设和应用,逐步实现了双升双降的企业质量管理数字化模式达夫股份的产品质量稳定性持续有效提升,产品交付质量得到了奔驰,宝马,沃尔沃,康明斯,丰田日野,日本马洋等国际客户的高度认可
值得一提的是,除了入选2022年全国质量标杆典型经验名单,达夫的数字化转型实践在过去几年里取得了丰硕的成果,公司获得了2021年中国汽车工业标杆数字化车间,达夫锻造公司下属达夫锻造公司曲轴数字化锻造车间系统被工信部列入2017年智能制造试点示范项目,年产百万曲轴数字化锻造车间系统开发及应用示范项目获中国机械工业科学技术奖二等奖,达夫股份及其达夫曲轴有限公司,达夫重工锻造有限公司三家企业被授予国家专业化创新小巨人企业称号。
业内人士指出,目前新能源汽车正逐渐占据国内汽车生产的主导地位,新能源汽车带来的数字化,智能化趋势也体现在相关制造环节达夫股份在新能源混合动力领域取得突破,开启新能源业务布局公司在数字化和高端制造方面的诸多成果将有助于其在新能源业务领域赢得更多客户和市场
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