在南京经济技术开发区，就有这样一家隐形冠军企业，在传统应时晶圆，铝镍钴磁体等领域领先世界:每月可生产3亿片高精度，低功耗，低延迟频率器件用应时晶振晶圆，铝镍钴磁体研发占全球市场份额的75%飞特晶电子有限公司是怎么做到的
飞特董事长董军介绍，公司成立20多年来，一直深耕应时晶圆，AlNi—Co磁性材料等领域，坚持自主创新，不断突破核心技术。
针对晶圆领域
飞特成立于1999年，创业团队只有5个人公司成立之初，发展方向就瞄准了应时晶振
应时晶体振荡器是数字电路的心脏，应用于各种电子产品中数字处理器，模数转换器等芯片的运行都依赖于其准确的时钟源信号
"在应时晶振中，芯片是核心部件，也是最难啃的硬骨头."飞特英晶振研发团队负责人郑松表示，早期的应时芯片主要用于台式电脑等电子产品，技术含量不高在业界，分立元件被广泛用于制造芯片，而费特晶体则引入SMT技术生产芯片新技术有助于提高生产效率和产量通过优化工艺，应时晶圆的生产成本降低了30%郑伟说
伴随着技术的进步，超高频，超小应时芯片已经成为主流业内领先的应时晶圆有30多道工序，1000多道工序为了研发新产品，团队以实验室为家，夜以继日地潜心研发，最终研发出适用于5G基站和WIFI6的76.8mb，80mb和96mb应时芯片郑松表示，自2014年以来，团队每年推出1500多款新品，每年在新产品研发上的投入超过750万元
飞特精凭借过硬的技术，赢得了大量订单目前，费特晶体每月生产3亿片用于高精度，低功耗，低延迟频率器件的应时晶体振荡器芯片，订单量已经达到产能的3.5倍部分生产线订单安排在2023年我们计划到2024年实现年产60亿片高稳定性和高精度应时晶圆董军说
新布局技术
虽然目前不缺订单，但我们还是有很强的危机感传统工艺生产的应时芯片最高频率只能达到96 MB，无法满足未来更高的需求我们必须使用新技术来提高应时芯片的基频，例如MEMS技术董军说
在飞特晶的产品展厅，记者看到两个透明的方盒子里整齐地排列着米粒大小的应时威化这是基于MEMS技术的应时晶圆——晶鑫一号，南京晶鑫光电研究院院长窦广斌介绍，这是控制石英表计时机芯的芯片
飞特与东南大学MEMS R&D团队合作，与南京经开区合作建设南京晶鑫光电研究院，开展MEMS技术研究和成果转化。
目前，京信光电研究院已规划了京信1号至京信8号共8种产品的研发，其中京信1号和京信6号预研样品已试制成功，预计近期将实现批量生产据窦广斌介绍，到2023年底，飞特晶基于MEMS技术研发的应时芯片月产量将达到1.5亿片，可应用于激光投影，陀螺仪，大型CPU等
突破研发难题
菲特晶体也在铝镍钴磁性材料领域深耕多年镍钴磁体是用于助听器，音频耳机和其他通讯设备的核心部件
在助听器领域，很多世界知名品牌都是我们的终端客户飞特晶体铝镍钴磁性材料项目研发负责人严劲松表示，涉足铝镍钴磁性材料新材料领域，是受到某国际知名助听器厂商的启发
2006年，这家助听器制造商找到我们，希望我们能够开发和生产铝镍钴磁性材料，以取代其他供应商价格高昂的类似材料严劲松说，经过调研，发现这个领域的市场前景不错，我们马上成立了团队，开始研发铝镍钴磁性材料
铝镍钴磁性材料不是简单的铝，镍，钴三种稀有金属的加工组合涉及化学，材料科学等多个领域的技术研发，难度不大严劲松坦言，在R&D初期，为了尽快突破铝镍钴磁性材料的R&D难题，飞特晶卖掉了自己仅有的30亩厂区，几乎所有的技术人员都投入到新项目的研发中在坚持了上千次试验后，他们终于找到了烧结铝镍钴磁性材料的配方
从去年开始，手机厂商开始推出深受音乐发烧友追捧的动铁耳机董军表示，耳机听筒使用的铝镍钴磁性材料全部由飞特精提供
伴随着动铁耳机市场的快速发展，飞特精将迎来新的发展机遇粗略估计，铝镍钴磁性材料的市场需求将达到每月5000万片，是目前菲特晶体产能的10倍以上董军表示，未来将继续加强核心技术的研发，将技术优势转化为产品优势，不断拓展新的应用领域
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